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染色机操作中的要点

出处:无锡佳富机械设备科技有限企业  关键词:染色机  发布日期:2014-07-21  
摘要:染色机操作中的要点
一、 回流阀的调理
本来的溢流放射染色机上均装有Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,三只回液水阀,个别按装在机器左侧后部(图2)所示,它们重要用来掌握和调理织物运行及在机内的散布状态。实际证实, 
阀Ⅰ要绝对开大一些,而阀Ⅱ、Ⅲ,尤其是最后一只阀Ⅲ就要开得小些,阀Ⅱ个别待染机调试正常后,即便对加工产品变更不大的话,则可把它固定下来,总之要使机内染液充足偏向溢流趋向,这是溢流放射染色机的特征。反之,假如把阀Ⅲ开大了一些,特殊对轻浮型织物,就会使织物滞后,既影响织物顺利活动,甚至引起杂乱,涌现打结堵布;而且还会增添机头喷咀部分对织物增添张力,形成导布辊和喷咀之间的空打,对轻浮型织物轻易发作纰裂,而对厚重织物外表还会涌现刮伤印,形成这种部分张力过剧而引起织物压缩不等的机械性疵病,通常是能够用运回液水阀的调理予以处理。
在笫十一届纺展上看到亚矶一台下走式“毛毛虫”AK-SL它改良只要二只回液阀了,这无论从机器自身的调试和染整厂在运用时依据加工种类的更換,都很轻易调理。从染色角度讲,其实前/后二只阀调理机内回液比本来用三只阀要合理多了,上面我也讲了在消费上对本来机上的阀Ⅱ基础上也是形同虚设,这岂不成了过剩的吗? 
二、喷咀的抉择
在溢流放射式的染机上都装有喷咀,其直径个别配有50、60、70、80、100mm数种,有时用户要加工特薄或特厚的产品,还可让机械消费厂商供给<50mm或>100mm的喷咀。
2.2.1对轻浮型织物,如涤纶的蚊帐布、巴里纱、春亚纺、有光汗布及羽纱等,它们的分量个别在50~100g/m2之间,以抉择?50mm的喷咀为宜。
2.2.2个别织物,如涤/粘中长仿毛织物、涤纶华达呢、克罗丁、牛肚布、T/C、N/C等混纺交错物等,它们的分量在150~300g/m2之间,以抉择?60、或70mm的喷咀为宜。
2.2.3较厚型织物,如涤纶蓬帆布、毛圈布、涤纶及其混纺的呢绒、个别仿革类产品,它们的分量大抵在400g/m2左右,宜抉择?100mm的喷咀;最厚重的甚至能够抉择100mm以上的特大喷咀。
在抉择时首先,喷咀的直径要恰当比织物绳状(湿态)的直径稍宽一些,织物越厚重就越要注重这一点,避免在染色历程中被疋与疋之间的缝头或打结处穿插卡住喷咀。其次,对喷咀装配肯定要细仔稳妥,全方位固定在三只螺钉上,並经检讨不再摇动为止。最后,运用双管和多管溢流放射机染色在配缸时最好对每一管中的织物分量和长度要力图一致, ,实际证实,管与管之间的分量和长度相差10~15%还无大碍,否则就会发作管差。
三、堵布的消除
运用溢流放射机染色,堵布景象好像不可避免。经悠久视察以为,不管是出口机还是国产机,如运用不当都会涌现不同水平的堵布状态,发作起因有四点:①织物进机后须迟缓颠簸地走顺3~5min后,再关门、加料,有时因为加工种类的变更,而机械上的某些安装尚未调剂,如回液阀、喷咀等,就急于投染以至发作机械性堵布;②有时对一些轻簿高密织物,如春亚纺、涤塔府等它们进机后不是往下況,而是飘浮在液面的,如既不采用充滿全溢流方法,加之回液阀热交換器和滤网等的影响,又不采用在染浴中增添除氣剂等让纤维中的空氣排出等办法,织物很轻易打结堵布,这样就要视织物,订工艺,选助剂,避免问题发作;③操作人员将织物输进染机,不能就高枕无忧了!而依然要不断注重视察机内织物能否涌现堵布,一经发明立即启用反冲排堵安装,就轻易消除,如时光一长将越套越深,即便被发明了也会欲排则不能,以至劳命伤财;④织物进机加料后,染浴中的泡沫能否增多?因为有时不加消泡剂或用量加得不到位,或抑泡作用差,甚至水质硬度高都会在常温下发作泡沫,从而发作“气搏”而形成堵布,必需指出,如在染色时要加消泡剂,就应在泡沫未涌现前参加,这样的抑泡后果较好。另外,我以为在国产的间歇式染机上装备电脑的运用率个别只要70%左右的作用,还有约30%的问题还是要靠操作工的纯熟水平辅以处理,就是低廉的出口溢流放射染色机上的电脑也不太能够发作100%的作用,因为影响染色一次胜利的因素真实难以摸测,这是完整能够了解的。我曾屡次向同行说,间歇式染色消费技巧是作坊式的消费技巧,不象延续式轧染才是工业化的消费技巧。
四、操作的平安性
(1)启盖与闭盖:在任何低温低压染机上染色完结时,必需先关住蒸汽阀,终断热能。接着开启降压阀,待压力降至“O”兆泊(Mpa),同时将染机内的温度降到85℃以下,能力启盖。有时虽在此条件下,但仍不能顺手启盖的话,往往是因为有关表具失灵,恐怕机内尚有余压,届时必需沉着查找起因,千万不要僵硬启盖,以兔发作风险!另外织物进机,虽运转正常,但如机内温度还未抵达95℃的话,请不要紧闭排压阀,尽量让机内的空气向外消除,尤其是半充溢式的染机,因为机内的饱和蒸汽压力个别是要温度升至99℃以上一点才起压,所以过早紧闭排气阀,不只会使机内发作虚压,以至色变色浅,而且还轻易引起泡沫,以至使循环泵内发作“气博”从而都会引起打结堵布等不正常景象的发作。
(2)低温低压溢流放射染色机特殊要注重平安操作:如机上按装的钢化玻璃视察窗口,当机内的染色温度超越100℃以上时运用绝不能用湿布去擦洗它,因为玻璃受高/低温差的作用,发作强烈的热胀冷缩以至崩裂,非常风险!另外,水位玻璃管受骗浴比调剂后,上/下两端的截止阀应当关住,这些虽属小事,但笔者目击的几件大禍都是从这些小事引发进去的,因而我还是要当一件大事提示大家注重!
(3)取样问题:在双管或多管溢流放射机上染色的织物,最好在每管上取一块染样与标样对色。在个别状态下应当每管中的得色是一致的,但有时因为每管中的布长不同,或热交換器循环正常,或过滤器长时不清洗而形成部分梗塞,或加料浓度高而快,等等起因都会招致管与管之间的色差。既然色差是有这些重要因素引起的,那么,在日常消费中就要注重这些部件的正常与否,发明问题及时处理。
(4)颐养与培修:低温低压染色机,无论小样机或大消费用机,最注要的是密封圈(垫圈),实际证实,同一张加工单子上的织物,雷同的前处理,有时为什么会涌现缸差呢?临时以来,我感覚到多数是因为每只染机自身的密封性能存在差别,仅仅只要有个接头中漏氣,不只会影响色差,漏氣大小,上染不一,而且还浪弗热能。所以除了要把好上述2, 4.1.中所提到的问题外,进步染机的密封性至关重要,发明漏气及时调換。另外,平安阀,温度计和压力表,能否正常可参考“温度与饱和蒸汽压力常数对比表”(表1),发明不符,须立即检讨,找出问题,并及时纠正。千万不要只用一表,即只看温度表到130℃,就以为是有2kg/m2(压力)了,这样轻易出事变!最后做到整机每年大修颐养一次,重要部件安装半年培修颐养一次,易损件每月检讨颐养一次,天天加一次油,做好日常干净任务,这对延伸机器的运用寿命,確保平安消费,进步每次的染色质量关系非常亲密,避免“小洞不补,大洞享乐”,特殊是車间在治理上要加強督匆匆。
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2019染色机:采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液,使染物成浮染状态,染色均匀、渗透力强,不易损伤染物。染色机使用范围:染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。

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